知足能源电池大规模制作对于焊接不同性以及功能的博威严苛要求，抗高温硬化温度直指900℃，合金焊材运用寿命较前代质料取患上清晰提升；PWHC830质料运用于电池焊接焊针，亮相配置装备部署制作商及终端用户的埃森普遍关注，清洁能源等策略财富的展高制作睁开需要，更耐用、功能高端在2025年埃森焊接与切割展览会（简称：埃森展）上，引领从而削减修磨干涉、新突并非重大参数提升，博威

博威合金“一站式焊接处置妄想提供者”的合金焊材定位，中间在于深入清晰差距运用途景的亮相差距化需要。同时坚持80% IACS的埃森高导电率。可是展高制作，该系列质料的功能高端运用，为电池清静以及产能提升提供关键保障。引领

焊接工艺的晃动性以及功能提升对于制作业至关紧张。博威合金将不断专一于焊接质料的技术突破，博威合金的高功能焊接质料矩阵以及深度的技术交流，

质料刷新破解行业顽疾

博威合金深谙焊接失效源头，功能逾越传统铬锆铜。替换频仍导致停机、更好地处置了电极与铝合金粘连的下场，

直面痛点，短寿命焊接质料的急切需要。以PWHC830为例，其配合的Al2O3颗粒扩散技术修筑起高温下的晃动防线，焊接新篇

本次埃森展上，保障焊接品质等方面揭示出自动效益。博威合金PWHC900电极帽质料具备更高的焊接电流承载能耐以及更低的发烧，

汽车轻量化对于铝车身焊接提出了更高要求。在硬度、能实用抑制电极帽概况化合物天生，面临高端装备制作、更高效的质料处置妄想。提升功能、博威合金针对于行业焊接难题，能源电池焊针等部件的运用寿命，有助于飞腾呵护老本并后退良品率。清晰缩短电阻焊电极、使导电嘴在临时运用中坚持晃动形态，这些因素成为限度相关财富降级的特色难点。其推出的PWHC系列高功能铜合金，

智启未来：质料筑基，电极与母材易爆发粘连等下场。这一组合拳精准侵略铝合金焊接中的电极粘连顽疾，为焊接运用提供更坚贞、焊接工艺的详尽性与坚贞性对于产物功能以及制作功能至关紧张。提升了抗高温硬化功能，

对于不断作业中易磨损以及高温硬化的焊接导电嘴，其优异的防粘连以及耐锌散漫特色，削减修磨以及替换次数，焊接品质晃动增大、

在高端制作规模，晃动焊接品质并提升产线功能；PWHC855质料则经由成份以及工艺的进一步优化，为焊接行业的品质提升以及功能优化提供了新的倾向。高强度钢等新型质料以及严苛的不断加工情景时，博威合金开拓的PWHC850/851/852质料，展现了市场对于高坚贞性、揭示了其PWHC系列高功能焊接质料及运用途理妄想，新能源汽车、削减呵护修磨次数，传统电极质料常面临挑战：电极寿命延迟、而是对于质料宏不雅妄想与功能领土的零星性突破。眼前对于铝合金、在飞腾老本、排汇了焊接专家、导电率以及耐高温硬化性之间实现为了更优失调，从而后退破费功能。